Зварювання тиском

Визначення і загальна характеристика

ЗВА́РЮВА­Н­НЯ ТИ́СКОМ — види зварювання, при яких зона зʼ­єд­на­н­ня знаходиться у твердій фазі, а між­фазна взаємодія виникає завдяки стискан­ню. До З. т. без додатк. зовн. на­гріва­н­ня належать магнітно-імпульсне зварюва­н­ня, холодне зварюва­н­ня та зварюва­н­ня вибухом, що здійснюються зі знач. пластич. деформаціями, а також ультра­звукове зварюва­н­ня, при якому руйнуван­ню поверхн. плівок сприяють мех. колива­н­ня високої частоти. Зниже­н­ня сили стиска­н­ня та роз­шире­н­ня за­стосува­н­ня різних матеріалів забезпечують пі­ді­гріва­н­ням зони. Зокрема без пластич. деформува­н­ня завдяки стискан­ню та на­гріван­ню виконують зʼ­єд­на­н­ня дифузійним зварюва­н­ням. Унаслідок пере­ходу атомів через поверх­ню заготовок у межах кількох шарів кри­сталіч. решіток ним створюють досить міцне зварюва­н­ня. Ковал. зварюва­н­ня — попередньо на­гріті заготовки (при на­гріван­ні у печах — пічне зварюва­н­ня) зʼ­єд­нують ударами молотів чи ін. імпульс. зуси­л­лями — ві­доме з часів освоє­н­ня металів. Від­повід­но до способу чи джерела на­гріва­н­ня поверх­ні заготовок або тиску роз­різняють зварюва­н­ня газо­прес. (на­гріва­н­ня теплом спалюваних газів), дуго­прес. (на­гріва­н­ня дугою, що пере­міщується під дією магніт. поля), прокатува­н­ням (прокат. валками попередньо на­грітих заготовок), індукц. (на­гріва­н­ня індукованим у заготовках електрич. струмом), конденсаторне (на­гріва­н­ня енергією роз­ряду електрич. конденсатора, зварюва­н­ня тертям). Стисне­н­ня за­стосовують в окремих випадках при термітному зварюван­ні. Декілька видів З. т. обʼ­єд­нує контактне зварюва­н­ня — зварюва­н­ня, при якому краї зʼ­єд­нуваних поверхонь у місці контакту на­грівають електрич. струмом, що протікає через них (т. зв. джоулеве тепло — тепло опору), і водночас осаджують. Існують стик., точк., шовне, рельєфне та ін. види контакт. зварюва­н­ня. Різновиди З. т. виникали та роз­вивалися водночас з вина­йде­н­ням нових джерел на­гріва­н­ня та способів тисне­н­ня, більшість із них автоматизовані. Значну кількість устаткува­н­ня та технологій З. т. роз­роблено в Ін­ституті електрозварюва­н­ня НАНУ (Київ). З. т. широко за­стосовують у багатьох галузях промисловості. Деякі його види мають унікал. властивості. З. т. зʼ­єд­нують як метал. матеріали, так і пластмаси (зварюва­н­ня пластмас), біол. тканини (зварюва­н­ня в медицині) та ін. Зокрема за допомогою дифуз. зварюва­н­ня можливе зʼ­єд­на­н­ня металів із графітом та ін. неметалами. Багатоточк. контакт. зварюва­н­ням здійснюють однораз. зварюва­н­ня великогабарит. просторово-роз­галужених кон­струкцій в автомобіле- та авіабудуван­ні; стик. контакт. зварюва­н­ням оплавле­н­ням — швидкісне зварюва­н­ня трубо­проводів великого пере­різу, кон­струкцій ракет.

Літ.: Патон Б. Е., Лебедев В. К. Электрооборудование для контактной сварки. Москва, 1969; Кучук-Яценко С. И., Лебедев В. К. Контактная стыковая сварка не­прерывным оплавлением. К., 1976; Патон Б. Е., Лебедев В. К., Кучук-Яценко С. И. и др. Комплекс «Север» для контактной стыковой сварки труб больших диаметров // АС. 1979. № 11; Диф­фузион­ная сварка материалов: Справоч. Москва, 1981; Сварка и специальная электрометал­лургия. К., 1984; Холопов Ю. В. Ультра­звуковая сварка пластмасс и метал­лов. Ленин­град, 1988; Письмен­ный А. С. Высокочастотная сварка метал­лических изделий. К., 2008.

О. М. Корнієнко

Фотоілюстрації

×

❮ ❯

Завантажити статтю